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精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家五軸加工在裝夾,刀具的優(yōu)勢
傳統(tǒng)的模具加工工藝,一般是立式加工中心銑削加工。立式加工中心銑削加工的缺點在于其底面線速度為零,細軸加工廠商,從而造成底面光潔度很差。這個缺點隨著模具制造技術(shù)和要求的不懂提升,就需要借助五軸加工來彌補這個不足。
五軸加工可以一次裝夾就完成整個工件的加工,也不需要特殊的裝夾工具,避免了因多次裝夾而造成的精度偏差。同時五軸加工可以省去許多特殊刀具的使用,并且增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,延長了刀具的使用壽命。從以上說的幾個方面來說,細軸加工廠,五軸加工可以減少裝夾的時間,夾具的成本,刀具的成本以及加工時長,細軸加工公司,從而降低模具制造的成本。






軸類零件的毛坯和材料
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類零件的常用材料,它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。
40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較的軸。
精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。
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