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軸加工零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)短超過直徑，一般由同舟軸的外圓面、圓錐面、內(nèi)螺紋和外螺紋及相對(duì)的內(nèi)孔所構(gòu)成。依據(jù)構(gòu)造樣子的不一樣，軸類零件可分成直線光軸、臺(tái)階軸、中空軸和發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸等。軸的高徑低于5的稱之為短軸，超過20的稱之為長(zhǎng)細(xì)軸，大部分軸接近彼此之間。軸的硬度會(huì)因?yàn)椴牧系牟煌?，在加工處理的時(shí)候選擇的工藝也不一樣。

如何辨別軸加工技術(shù)水平的高低

1.技術(shù)水平高的廠家，軸加工表面看起來應(yīng)該更加光滑，型材表面看起來無明顯的扭曲、裂紋或氣泡。

2.檢查加工件的表面是否有深淺不同的色差，斷面厚度是否和標(biāo)注的型號(hào)一樣。

3.觀察型材表面的光潔度，有些大型軸加工廠家生產(chǎn)的加工件表面會(huì)發(fā)污，光澤度差，這是因?yàn)槲锛谋旧砝锩骐s質(zhì)較多，而且沒有及時(shí)進(jìn)行清理。

加工的操作步驟非常不簡(jiǎn)單，需要不斷的進(jìn)行處理加工，從而才能使軸類部件達(dá)到規(guī)定要求。所以到底應(yīng)該如何把握大型軸加工的操作要點(diǎn)，才能更好的進(jìn)行加工操作，提高其加工質(zhì)量呢？

1、需要調(diào)質(zhì)處理的軸，粗車時(shí)要留出較大的余量。便熱處理變形后仍有足夠的尺寸可以修正。

2、為避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失，加工前軸坯要經(jīng)過嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行加工。

3、軸加工的加工余量很大，荒車應(yīng)采用強(qiáng)力切削，粗車和精車都應(yīng)采用高速切削，以縮短加工時(shí)間。

4、車削很重的大型軸需用托架支承。為此，要在軸上制作兩個(gè)精度較高的托架位。托架位應(yīng)與心孔或心通孔同軸，經(jīng)保證后續(xù)加工的各軸檔的徑向跳動(dòng)不致超差。