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沃文精密(圖)-軸加工供應(yīng)-軸加工 ：

精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家 加工細(xì)長軸的方法和技巧，

細(xì)長軸是一種比較常用的軸，很多地方都用得上它，在加工該產(chǎn)品的時(shí)候，想要確保質(zhì)量，就需要掌握一定的方法和技巧。

　　加工過程中容易出現(xiàn)的問題：

　　1、由于工件在加工的時(shí)候會受到切削力、自重以及離心力的作用，因此容易出現(xiàn)彎曲、振動(dòng)的情況，影響工件的圓柱度，導(dǎo)致表面不光滑。

　　2、在加工過程中，工件伸長也會導(dǎo)致變形、彎曲的情況，增加加工的難度，甚至?xí)?dǎo)致工件在間卡住。

軸加工


軸類零件常用材料有35、45、50碳素結(jié)構(gòu)鋼，以45鋼應(yīng)用為廣泛，一般進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度達(dá)到230～260HBS。軸頸直徑尺寸精度一般為IT6～I(xiàn)T9級,精密的為IT5級。對于階梯軸的各臺階長度按使用要求給定公差，或者按裝配尺寸鏈要求分配公差。按包容要求在直徑公差后標(biāo)注E，如要求更高，再標(biāo)注其允許的公差值(即在尺寸公差后注E外,再加框格標(biāo)注其形狀公差值)。普通配合精度軸對支撐軸頸的徑向圓跳動(dòng)一般為0.01～0.03mm，高精度軸為0.001～0.005 mm。

軸零件的主要加工表面是外表面和常見的特殊表面，根據(jù)精度和表面粗糙度要求選擇合適的加工方法?；炯庸すに嚵鞒炭蓺w納為四個(gè)。從毛坯車到半成品車，再到精加工車的加工工藝流程，必須使用精加工和金剛石車加工；后的加工工藝流是從粗加工到半精加工，再到粗磨和精磨。當(dāng)用兩個(gè)中心孔定位時(shí)，可以在一次夾緊中加工多個(gè)外圓和端面。