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東莞沃文精密機(jī)械(圖)、電腦車床加工公司、電腦車床加工 ：

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CNC數(shù)控車床加工的零件歸納加工能力的平衡作為單臺(tái)數(shù)控磨床，它很難完結(jié)一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容，需求和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接合作，因而有出產(chǎn)節(jié)拍和車間出產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特色，數(shù)控車床又要合理地在其他加工設(shè)備上組織配套平衡工序。

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細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具的精度分析：

桿狀類刀具精度的提高，一直是刀具制造中的難點(diǎn)，其主要原因是由于該類刀具的有效部分太長(zhǎng)、制造時(shí)刀具刃口離夾持部分太遠(yuǎn)。由于刃口離夾持部分太遠(yuǎn)，加上夾頭有一定的夾持精度(一般在0.002～0.005mm)，因此在開始磨削之前，刀具刃口處的徑向圓跳動(dòng)就有可能已達(dá)到0.005mm～0.01mm(甚至更大)。

由于磨制刀具特別是磨削刀槽時(shí)采用強(qiáng)力磨削工藝，電腦車床加工，磨削力較大，使刀具的彈性變形大，加工過程中會(huì)產(chǎn)生許多問題，如刀具槽形不對(duì)稱，刀具外圓尺寸、刃部參數(shù)、形狀誤差不符合要求，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致刀具被折斷。