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精密機(jī)械零件檢查的主要內(nèi)容

在機(jī)械檢修中，零件一般都要進(jìn)行逐個(gè)檢查，其主要內(nèi)容可分為以下幾個(gè)方面：

1)零件幾何精度的檢查

幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但檢修工作有時(shí)不是追求單個(gè)零件的幾何尺寸，而是要求相對(duì)的配合精度，這往往是檢查工作中重要的一環(huán)。

形狀和位置精度在檢修中常見的有圓度、圓柱度、同心度、同軸度、平行度和垂直度等。

2)表面質(zhì)量的檢查

檢修工作中的零件表面質(zhì)量的檢查不僅限于表面光潔度的檢查，而是對(duì)使用過的零件表面有無劃傷、燒損和拉毛等缺陷的檢查。

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，非標(biāo)零件加工廠商，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外，非標(biāo)零件加工公司，”德國的品質(zhì)中國的價(jià)格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠意，山西非標(biāo)零件加工，有實(shí)力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

你了解精密機(jī)械零件加工嗎

以下是制定工藝規(guī)程的步驟：

1、核算年出產(chǎn)綱要，斷定出產(chǎn)類型

2、剖析零件圖及產(chǎn)品安裝圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝剖析。

3、挑選毛坯。

4、擬訂工藝路線。

5、斷定各工序的加工余量，核算工序尺度及公役。

6、斷定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

7、斷定切削用量及工時(shí)定額。

8、斷定各首要工序的技能要求及查驗(yàn)辦法。

9、填寫工藝文件。